Novedades

Las máquinas, que utilizan acero y polvo de titanio, entre otros metales, podrán construir en horas todo tipo de elementos en tres dimensiones como brazos, rodillas, o mandíbulas, que posteriormente serán implementados en los pacientes, lo que supone un "continuo avance en la ciencia en el sector de la medicina". El laboratorio cuenta con una serie de máquinas que facilitan el análisis del proceso de las piezas y dan información a los científicos sobre las propiedades físicas y químicas de los materiales empleados. 

Hoy en Novedades, hablaremos sobre lo nuevo en las tecnología de las impresoras 3D y su uso en el ámbito medicinal. Entre las noticias de esta semana podemos destacar la inauguración de un laboratorio para producir prótesis en Miami, Florida. 

La empresa estadounidense Johnson & Johnson, uno de los líderes en fabricación de productos médicos, inauguró junto a la Universidad de Miami (UM) un laboratorio para crear prótesis con impresoras 3D que mejorará, a través de sus artículos personalizados, el proceso de curación de los pacientes.

Joseph Sendra, vicepresidente de ingeniería de fabricación y tecnología de la compañía, dijo  que la tecnología 3D ayuda a reducir la cantidad de tiempo y la dificultad de los tratamientos a los que los pacientes tienen que someterse para curarse.

 

El objetivo de este laboratorio, cuyo valor se acerca a los 4 millones de dólares, es "hacer lo posible donde antes no se podía", afirmó Sendra.

Los estudiantes, podrán llevar a cabo experimentos y elaborar prótesis de polímero y adhesivos que posteriormente serán construidos definitivamente en metal y a gran escala para su implementación en los pacientes.

El laboratorio, uno de los pocos de EE.UU. destinados a la fabricación de piezas médicas en metal, supone una oportunidad para que los estudiantes y profesores de la UM desarrollen, en colaboración con científicos e ingenieros de Johnson & Johnson, la investigación y los avances en las soluciones en el sector salud.

Cómo funciona la impresora 3D.

Llevamos tres semanas con este blog sobre este innovador invento y su uso en la ciencia, pero ¿Cómo funciona realmente una impresora 3D? A continuación Rincón Util nos explicara de una manera sencilla cómo utilizar una MeCreator 2.

Impresión 3D: El futuro laboral.

En los últimos años ha ido incrementando la demanda de jóvenes que buscan estudiar impresión 3D y todos los desarrollos de las tecnologías de fabricación aditiva. ¿Por qué ha comenzado a surgir está inquietud? casi el 50% de los empleos que existen actualmente serán propensos a cambiar o incluso desaparecer. Por ello, ya no es ningún secreto que el futuro laboral está en la fabricación aditiva. Cada día surgen nuevas ofertas de empleo relacionadas y más oportunidades en este campo.

De acuerdo al estudio del mercado laboral hecho por 3Dnatives, muchas grandes y medianas empresa se encuentran contratando actualmente, y algo va en aumento. A continua continuación, los principales centros de enseñanza oficiales de posgrado que ofrecen educación de calidad sobre la fabricación aditiva.

EDDM Training: es una escuela de formación superior en Madrid que ofrece una formaciones especializadas en tecnologías de fabricación aditiva a nivel profesional. Además de profundizar en todas las tecnologías existentes hasta ahora, tanto en plástico como en metal, realizan casos prácticos en diversos sectores como el aeronáutico, biomédico, automoción, aeroespacial… 

El Máster en Impresión 3D y Fabricación Avanzada cuenta además con prácticas profesionales dentro de las empresas más reconocidas de la industria. Además de contar con un equipo docente que se encuentra actualmente en la industria en empresas como Stratasys, HP, Renishaw o Airbus; enfrentando a los alumnos a retos reales de la fabricación aditiva actual.

Instituto Tecnológico MasterD: El centro de formación MasterD concibe la tecnología 3D desde una visión global y, por ello, su Curso de Impresión y Diseño 3D es uno de los más completos del sector. De ahí que la mayoría de sus alumnos hayan conseguir incorporarse a la industria de la impresión 3D tras finalizar sus estudios.

Los alumnos del Instituto Tecnológico de MasterD están completamente preparados para desempeñar todas las funciones asociadas al diseño y a la impresión 3D en empresas de diversos ámbitos. Asimismo, sus estudiantes tienen acceso a una exclusiva bolsa de empleo que les facilita todavía más su acceso al mundo laboral.

Información recopilada de: 

Lucía, C. (septiembre, 2019) Estudiar impresión 3D: ¿Por qué es el futuro laboral? 3Dnatives.com Recuperado de: https://www.3dnatives.com/es/estudiar-impresion-3d-241020172/

Impresoras 3D: Donde comprarlas.

Si después de leer este blog, te causa interés comprar una impresora 3D para uso personal o para ayudar a los otros creando prótesis, a continuación una lista de algunas que están en el mercado y un link para adquirirlas:

 

SainSmart X Creality Ender-3: la ultima serie de SainSmart llamada Creality3D está específicamente diseñada para aficionados y personas curiosas del tema. Es perfecta para empezar en el mundo de las impresoras 3D, ya que incluye todo lo que necesitas para aprender sobre ello. Presenta resultados profesionales por un precio razonable. 

Precio: USD 268,97 aproximadamente.

SainSmart Ender 3

Kohon 3D Printer: esta impresora es muy fácil de utilizar, solo se necesitan 10 minutos para montarlo, con esto no tienes que limitarte a diseños pequeños, es más flexible y cómoda.

Precio: USD 380 aproximadamente.

Kohon Printer

Dremel Printer: incluye pantalla táctil, no hace falta conectarla a una computadora, tiene una puerta que se puede cerrar para evitar el ingreso de polvo e impedir que otras personas toquen el diseño, y muchas otras características y funciones.

Precio: USD 1,200 aproximadamente

Dremel Printer

Todas estas impresoras pueden ser compradas en Amazon.com

Novedades

Bienvenidos a una nueva sección de este blog llamada Novedades. Aquí hablaremos de las ultimas noticias y descubrimientos sobre las impresoras 3D y las prótesis.

El día de hoy hablaremos sobre José Sarmiento, un ingeniero mecánico con sed de conocimientos, que construyó la primera prótesis de mano usando una impresora en 3D para un niño en el Táchira, Venezuela.

Esta gran obra sucedió en San Cristobal, un ingeniero con grandes ganas de ayudar a los niños empezó esta noble labor para facilitarles la vida a unos niños de su localidad, mediante la impresión de prótesis. 

José explica: “Uno como ingeniero de vocación trata de resolver cosas de la vida cotidiana usando sus conocimientos o implementando lo que haya hecho otra persona”.

Expone que se deben tomar las medidas de la extremidad afectada, compararlas con las medidas de la mano sana y adaptarla. Los materiales son sencillos: se usa un filamento similar al hilo, pero de dimensiones y características específicas, tornillos, nylon fuerte, ligas de ortodoncia, cierres mágicos “es muy simple, pero le cambia la vida al niño”, dijo.

Barrera, A. (octubre, 2019) comenta que hay niños a los que, por alguna razón, durante la gestación no se les forman los dedos, pero sí la palma o una parte de ella y tiene movimiento de este extremo, el cual, por muy mínimo que sea, es importante para el funcionamiento de la prótesis. “Aprovechando ese movimiento se crea el dispositivo para que se ponga en marcha un mecanismo que active los dedos. Así de sencillo”.

Indica que por ahora solo ha visto niños con condiciones de nacimiento, pero no descarta que se pueda fabricar para casos de amputaciones. Sin embargo, sostiene que ahí hay que evaluar el nivel de movilidad que sirva para activar el mecanismo.

José no se lucra ni se beneficia de ninguna forma con la creación de estas prótesis y tiene planeado seguir ayudando a muchos mas niños de su comunidad.

Información recuperada de:

Barreiro, A. (octubre, 2019) Ingeniero mecánico crea prótesis de mano con impresora 3D. Crónica Uno. Recuperado de: http://cronica.uno/ingeniero-mecanico-crea-protesis-de-mano-con-impresora-3d/

¿Qué aprendimos?

En estas dos semanas, hemos aprendido muchísimo sobre las impresoras 3D y su aporte al mundo medicinal. Conocimos que son las impresoras 3D, su evolución desde el 1986, la impresión por compactación, por adición y por estereolitografía, los materiales que se pueden utilizar y sus ventajas. También aprendimos que son las prótesis, las prótesis de extremidades, de piel y de órganos, por qué se usan y su impacto e importancia en la sociedad.

Hasta hoy, vimos lo más importante y esencial de este tema, y en las próximas semanas veremos más a fondo otros aspectos de esta innovadora tecnología.

A continuación una lista referenciando los blogs, páginas web, investigaciones, trabajos, periódicos y revistas, donde fue encontrada la información para realizar este blog:

1.        Ortiz, K., Luna, H., Medina, J., Soledispa, R. (Junio 2016).  Los beneficios de las impresoras 3d como herramienta de innovación en la medicina. Revista Caribeña de Ciencias Sociales. Recuperado de: http://www.eumed.net/rev/caribe/2016/06/3d.html
2. López, J. (2016). Impresoras 3D. Recuperado de: https://intranet.bibliotecasgc.bage.es/intranet-tmpl/prog/local_repository/documents/17854.pdf
3. Sigaux, N., & Pourchet, L. (2019). La bioimpresión 3D: principios, fantasías y perspectivas. Recuperado de:  https://www.intramed.net/contenidover.asp?contenidoid=94666
4. Tecno (2016). Con una impresora 3D se hizo una prótesis de pierna económica y muy canchera. Recuperado de: https://tn.com.ar/tecno/f5/con-una-impresora-3d-se-hizo-una-protesis-de-pierna-economica-y-con-onda_756869
5. Biblioteca Nacional de Medicina de Estados Unidos (2019) Prótesis de las extremidades. Recuperado de: https://medlineplus.gov/spanish/artificiallimbs.html
6. American Cancer Society (2019) Prótesis. Recuperado de: https://www.cancer.org/es/tratamiento/tratamientos-y-efectos-secundarios/efectos-secundarios-fisicos/protesis.html
7. Porto, J. Gardey, A. (2015). Definición de prótesis. Recuperado de: https://definicion.de/protesis
8. Amputee Coalition (julio, 2019) Prótesis impresas en 3D | Donde nos encontramos el día de hoy.Recuperado de: Amputee Coalition Organization https://www.amputee-coalition.org/spanish-3d-printed-prosthetics
9. Lucía, C. (abril, 2018) Top 12 de prótesis impresas en 3D, ayudando con nuevas tecnologías. Recuperado de: 3D Natives https://www.3dnatives.com/es/protesis-impresas-en-3d-100420182/
10. Redacción Síntesis. (julio, 2017) Impresión de órganos en 3D, un futuro no muy lejano. Recuperado de: Periódico Virtual Síntesis. https://www.sintesis.mx/2017/07/10/impresion-organos-en-3d/
11. Valenzuela, I. (2019) El futuro de la impresión 3D: órganos humanos. VIX Inc. Recuperado de: https://www.vix.com/es/btg/curiosidades/5985/el-futuro-de-la-impresion-3d-organos-humanos
12. Lopez, M. (noviembre, 2018) Órganos de plástico, prototipos y prótesis: para qué se está usando hoy la impresión 3D. Xataca.com Recuperado de:  https://www.xataka.com/otros/organos-plastico-prototipos-protesis-se-esta-usando-hoy-impresion-3d

       

Impacto social

Como vimos en la entrada de ayer, las prótesis impresas en 3D pueden ayudar a millones de personas en un futuro no muy lejano. Hoy vamos a ver cómo beneficia a una población africana.

En el siguiente video publicado por El País en el 2018, podremos observar como un joven español llamado Guillermo, diseña y crea prótesis usando impresoras 3D a miembros de una comunidad en Kenia que habían perdido extremidades por quemaduras, accidentes de tránsito y enfermedades, a pesar de la barrera que ponía el idioma, logró explicarles como funcionaba y fueron recibidas con gratitud y entusiasmo. 

¿Por qué las personas necesitan prótesis?

Ya sabemos que se pueden crear prótesis de extremidades, de piel y de órganos, pero a quién va destinada cada una de estas?

En el caso de las prótesis externas puede ser por las siguientes causas:

1. Por amputación debido a cánceres o accidentes
2. Quemaduras
3. Defectos de nacimiento 

En el caso de prótesis de piel:

1. Quemaduras térmicas
2. Quemaduras químicas
3. Defectos de nacimiento
4. Accidentes
5. Cáncer de ojo

En el caso de prótesis de órganos: son para gente que necesitan transplantes.

1. Transplante de corazón
2. Transplante de hígado
3. Transplante de vejiga
4. Transplante de riñón
5. Transplante de intestino.

Si sacamos cuentas, nos podemos dar cuenta de que son millones de personas que podrían ser beneficiadas por la impresión de prótesis, y por eso su gran importancia. 

               

Prótesis de órganos.

Ya conocimos dos tipos de prótesis que se pueden hacer con impresoras 3D, que son las de extremidades y la de piel, pero se puede llegar mucho mas lejos.

Hoy hablaremos sobre el tipo de prótesis más ambicioso, las de órganos.

Organos, hablamos de corazones, vejigas, hígados y riñones, algo que hace algunos años, nadie hubiese imaginado que fuera posible de lograr.  

Vejiga artificial impresa.

La impresión de órganos humanos tienen varias etapas. Primero, los científicos toman muestras de tejidos o células madre del paciente, las que se cultivan en laboratorio esperando que se multipliquen. estas células se transforman en una especie de tinta biológica, que es la que se utiliza en la bioimpresión. Se imprime un modelo de estas células, ya diferenciadas para su uso, en tercera dimensión, para luego implantarlas en el cuerpo humano, esperando que se fundan con las células ya existentes, reemplazando al órgano que falla.

Universidad de Tel Aviv: en abril de este año, científicos dieron un paso fundamental, crearon el primer corazón lleno de células, vasos sanguíneos, ventrículos y cámaras. “En el pasado se logró imprimir en 3D la estructura de un corazón, pero no con células ni con vasos sanguíneos. Los resultados demuestran el potencial de nuestro enfoque para la ingeniería de reemplazo personalizado de tejidos y órganos en el futuro”, expresó el científico, aunque adelantó que aún faltan muchos años para crear un órgano completamente funcional que pueda llegar a ser trasplantado a un ser humano.

Otro de los grandes descubrimientos en este caso es que se logró imprimir el órgano desde materiales biológicos que provienen de un paciente; con esto se busca evitar riesgos de rechazo en caso de trasplante, como ocurre con órganos ajenos.

Otro caso de la impresión 3D de órganos, puede ser: 

Hospital Sant Joan de Déu de Barcelona: que imprime maquetas de tumores y organos en 3D.  Esas maquetas están impresas en un material blando, que intenta acercarse lo máximo posible a la textura real que podría tener un órgano humano interno. 

A pesar de que en este caso no sean impresos para utilizarlos como prótesis, son realmente útiles, Lopez, M (2018) explica que pueden servir para que los médicos y los estudiantes de medicina vean cómo es el tamaño y el aspecto de ese órgano cómodamente, e incluso practicar incisiones en él sin tener que utilizar órganos reales. De esta forma también, un doctor puede ver cómo es la forma de ese tumor, en qué parte del cuerpo está y cómo se "ha acomodado" entre según qué órganos.

Prótesis de piel

Ya sabemos, que se pueden crear prótesis de extremidades con impresoras 3D. Pero no solo  se queda ahí, se puede llegar a hacer algo tan impresionante como un injerto de piel con una impresora. 

Las prótesis de piel son usadas mayormente en la cara, pero obviamente puede ser puesta en cualquier parte del cuerpo, y es requerida por personas que sufrieron enfermeras como el cáncer de ojo, quemaduras por químicos o por fuego, o por defectos naturales.

A continuación, se les mostrará unos ejemplos de prótesis de piel hechas totalmente con impresoras 3D.

Wake Forest Baptist Health: un grupo de científicos está trabajando con una impresora 3D que podría mejorar de manera notable la recuperación de pacientes quemados y que podría revolucionar la medicina.

En este caso, están usando una impresora biológica, capaz de imprimir piel humana directamente sobre una herida. Tal y como recoge la web infosalus.com, ha sido creada por un grupo de científicos de EE.UU pertenecientes al Instituto Wake Forest para medicina regenerativa, y cuenta con una tecnología de imágenes integrada que escanea la herida y transmite los datos a un software para indicar a las cabeceras de impresión qué cantidad de material debe imprimir en cada capa.

La “tinta biológica” utilizada es un hidrogel mezclado con células del propio paciente que la impresora coloca capa tras capa.

L'Oreal: esta empresa francesa de maquillaje y cuidado de la piel, aunque parezca extraño, está profundamente involucrada con la tecnología de las impresoras 3D. Ya que gasta alrededor de 3.7% de sus ingresos en investigación y desarrollo. Con 3.800 científicos en 50 países, tienen a su disposición maquinas especialmente diseñadas para proporcionar imágenes en 3D de células que muestran diferentes materiales como el colágeno y la queratina.

L'Oreal ha anunciado su asociación con la empresa Organovo, especializada en la impresión de componentes orgánicos, para encontrar la manera de realizar impresiones 3D de tejidos vivos que puedan ser utilizados para probar la eficacia y toxicidad de los productos, para evitar la experimentación con animales. 

Caroline, W.  (2015) establece que en ese año, las muestras de piel se cultivaban a partir de tejidos donados por los pacientes de cirugía plástica en Francia y luego se cortan en rebanadas finas, que son desglosadas en células. Las células se colocan en bandejas, alimentadas con una dieta especial, patentada, y se exponen a señales biológicas que imitan las de la piel real. "Creamos un ambiente que es lo más parecido posible al del cuerpo de una persona", dice Balooch. Toma alrededor de una semana que las muestras se formen", añade "dado que la piel tiene diferentes capas y hay que cultivarlas en serie".

Esta ultima particularmente no es utilizados para prótesis en personas, pero no deja de ser una impresión 3D de piel, que si podría ser utilizado en alguien que lo necesitara. 

Marta B, (2019) afirma que a aún no se ha probado en humanos, se piensa que esta nueva técnica puede mejorar de forma notable la recuperación de los pacientes quemados, ya sea por quemadura térmica, eléctrica o química. 

Prótesis para extremidades

Ya sabemos que con la revolucionaria tecnología de las impresoras 3D se pueden hacer infinidades de objetos, entre ellos las prótesis. Pero lógicamente hay muchos tipos de prótesis, las cuales conocerás en los próximos días. 

Hoy hablaremos, sobre las prótesis de extremidades o externas. Estas son las que se usan en personas que pierden un brazos, manos, pies o piernas por diferentes razones. 

Existen diferentes tipos de prótesis externas, fabricadas por diferentes empresas y con diferentes características, a continuación, se nombrarán algunas.

• E-Nable: Ivan Owen diseñó una mano biónica y compartió los archivos modificables para que personas alrededor del mundo los puedan imprimir y distribuir. Sus esfuerzos llevaron a la creación de la comunidad e-NABLE, una red global de voluntarios que utilizan el poder de la impresión 3D para ayudar a los necesitados, imprimiendo y diseñando manos protésicas. Estas manos tienden a costar un aproximado de $50. También ofrece guías visuales de los diferentes tipos de amputación, facilitándole el proceso de elección del diseño adecuado a la persona que lo va a usar.  

E-Nable Phoenix Hand Model

      

Mano robótica creada por la
compañía Youbionic

• Youbionic: Este proyecto fue creado por el ingeniero italiano Federico Ciccarese y se dio a conocer a finales del 2016. Esta prótesis está desarrollada con tecnologías de impresión 3D, añade además microprocesadores arduino que al sentir el músculo del usuario permiten efectuar diferentes movimientos de agarre. La Youbionic se ha comenzado a comercializar con un precio de $1,340.  

• Unyq: Esta empresa ofrece cubiertas personalizables para prótesis de pierna o brazo; personalización que es posible gracias a la impresión 3D. El usuario puede elegir su modelo, el material y el color de la cubierta de la prótesis y obtener una solución totalmente adaptada a su anatomía. Estas van desde los $500 hasta los $2000.

Ejemplo de ''prosthetic covers'' fabricadas por Unyq

• A continuación, podremos ver otras creación de una prótesis mediante una impresora 3D, pero no por una empresa, sino por Natasha Hope-Simpson, una joven que perdió su pierna, y posteriormente diseñó y creó su propia pierna prostética, junto a un grupo de profesionales en solo 2 semanas.

Y estos son solo algunos de los casos, de compañías que cambiaron la vida de cientos de personas con su innovación, logrando que puedan llevar una vida normal y saludable. O por ejemplo el caso de Natasha, que ella misma creo su propia pierna,  solamente con una impresora 3D.

¿Qué son las prótesis?

Como ya sabemos, la impresora 3D, es una tecnología sumamente innovadora que ha revolucionado el mundo, y que con ella se pueden hacer infinidades de objetos. Pero no solo objetos sencillos, que la gente fabrica para beneficiarse o por diversión, también pueden crearse objetos que son capaces de cambiar la vida de miles de personas. Estos objetos son prótesis.

Las prótesis son sustitutos hechos por el hombre para las partes faltantes del cuerpo. 


Existen muchos tipos diferentes de prótesis, algunas se usan por fuera del cuerpo y pueden ponerse y quitarse (prótesis externas), y otras son implantadas durante una intervención quirúrgica. Por ejemplo, las personas con cáncer pueden necesitar prótesis para los senos, las piernas o los testículos, o un implante para el pene. 

Como ya vimos, se pueden crear platos, macetas, alimentos e incluso edificaciones completas con las impresoras 3D, pero también se pueden crear órganos, piel, extremidades, genitales, y prácticamente cualquier tipo de prótesis que se te pueda ocurrir, pero eso lo hablaremos mas adelante.

Ventajas del uso de las Impresoras 3D.

Ya sabemos que son las impresoras, los tipos,  la historia de cómo fueron creadas y los materiales que se utilizan, pero ¿por qué las impresoras 3D son una tecnología que es increíblemente útil y práctica?
A continuación, 6 ventajas de la utilización de las impresoras 3D:

1. No requiere usar moldes: a diferencia de otras técnicas de fabricación, como la de inyección de plástico, que requiere del uso de moldes que pueden llegar a ser poco accesibles, especialmente en el caso de que se quieran hacer pocas unidades de una pieza, la impresión 3D no requiere de ningún tipo de molde. 
2. Es un proceso rápido: La impresión 3D permite pasar de un modelo virtual imprimible a una pieza física en cuestión de horas, a veces incluso de minutos. Es cierto que es necesario modelar previamente la pieza para poderla imprimir, pero es algo que también es necesario al utilizar técnicas de fabricación tradicionales, por lo que la impresión 3D es una alternativa ventajosa en este sentido.
3. Gran precisión: Las impresoras 3D de las que disponemos en Prototyp 3D con capaces de imprimir con una precisión superior a una décima de milímetro.
4. No Utiliza Aditivos Ni Requiere Procesados Posteriores:  La impresión 3D requiere un único proceso de fabricación para pasar de una materia prima a una pieza acabada. Existen procesos para mejorar el acabado de la pieza, pero no son imprescindibles para obtener un resultado de calidad.
5. No hay límites: puedes crear prácticamente cualquier objeto con una impresora 3D, desde una cuchara, hasta un cráneo o una pierna.

¿Cuál material se utiliza?

ABS

    Acrilonitrilo butadieno estireno es el material más utilizado para la impresión de las piezas. Es un plástico muy resistente al impacto, utilizado especialmente en la industria de la automoción pero en ocasiones también en la doméstica. Es el material utilizado en las carcasas de la mayor parte de dispositivos electrónicos (televisiones, teléfonos...), juguetes, etc...

Se le suele llamar plástico de ingeniería porque su elaboración y procesamiento es algo más compleja que en los plásticos comunes.


     Se trata de un material con una temperatura de fusión relativamente alta y una gran resistencia a los impactos, y se puede disponer de él en una enorme gama de colores.

     En el mundo de la impresión 3D, el ABS es uno de los materiales que en la actualidad más se utiliza para llevar a cabo los procesos de impresión. El ABS convive con otros materiales sustitutivos como el PLA y aunque sus aplicaciones son muy parecidas, uno es más indicado que otro según el objetivo.

El ABS está más indicado cuando se busca la fuerza en el resultado o cuando lo que se va a imprimir va a quedar expuesto a temperaturas extremas. Está disponible en un abanico más amplio de colores sobretodo por la buena tolerancia de éste a la pigmentación de sí mismo, aunque su precio es más elevado que el PLA. Algunos usuarios consideran que el ABS es más difícil de utilizar pero eso, es cuestión de opiniones.

Tipos de impresoras 3D

Ya sabemos que son las impresoras 3D y la historia de cómo fueron creadas.

Ahora, es hora de conocer como se clasifican.

En la actualidad existen tres tipos de impresiones 3D:

1.  Por compactación, en las que una masa de polvo se compacta por estratos.
2.  Por adición, o de inyección de polímeros, en las que el propio material se añade por capas.
3. Por estereolitografía, donde un láser ultravioleta solidifica por estratos una resina líquida.

Impresión Por Compactación 

• Impresoras 3D de Láser

Donde un láser transfiere energía al polvo haciendo que se polimerice. Después se sumerge en un líquido que hace que las zonas polimerizadas se solidifiquen. Una vez impresas todas las capas sólo hay que sacar la pieza. Con ayuda de un aspirador se retira el polvo sobrante, que se reutilizará en futuras impresiones.

• Impresoras 3D de Tinta

Siguiendo el mismo proceso que la impresora 3D láser, el polvo composite utilizado puede ser a base de escayola o celulosa. El resultado es bastante frágil, por lo que conviene someter la pieza a una infiltración a base de cianocrilato o epoxis para darle la dureza necesaria. La ventaja es que es un método más rápido y económico, aunque las piezas son más frágiles.

Impresión Por Adición

Mediante este sistema se crean los objetos superponiendo capas de abajo a arriba. El software divide el gráfico 3D en capas tan finas como el diámetro del plástico de salida. Para cada capa, la impresora va desplazándose sobre el plano para soltar el plástico sobre las coordenadas adecuadas. Formando finalmente una figura en tres dimensiones.

La impresora 3D es básicamente una máquina de control numérico (CNC) de tres ejes y un extruder. El extruder es el componente que calienta y presiona el cable de plástico (la tinta) para que salga en forma de hilo fino y quede con la forma deseada.
La tinta de este tipo de impresoras 3D es, en general, plástico. Hay varios tipos, los más utilizados son ABS y PLA. Pero además del plástico, se pueden llegar a utilizar una gran variedad de materiales. En realidad, cualquiera que se mantenga en estado sólido a temperatura ambiente pero se pueda extruir con relativa facilidad a temperaturas no muy altas es válido para usarse como tinta en la impresión 3D.

Pese a que la calidad es inferior a las impresoras láser o las estereolitograficas, es el sistema por el que ahora mismo, empresas como Epson, están apostando, porque el coste de la impresora es muy inferior a otros sistemas. Hay empresas como 3D Systems que ya tienen modelos muy evolucionados, como la Cube una impresora que puedes comprar ya a un coste no muy elevado y comenzar a crear objetos 3d en tu casa. 

Impresión Por Estereolitografía

Este tipo de impresoras 3D convierten materiales y composites plásticos líquidos en secciones transversales sólidas, capa a capa, con el fin de construir piezas tridimensionales precisas. Mediante este proceso, se seleccionan capas ultra finas y un láser ultravioleta solidifica la resina líquida fotosensible dispuesta en una cuba, siguiendo el patrón tomografico de la pieza a construir. Las capas solidificadas se sumergen en la cuba, dejando paso a las nuevas capas, que son curadas una por una por el láser. 

Historia de las Impresión en 3D

Según López (2016) el inicio de la impresión 3D se remonta a 1976, cuando se inventó la impresora de inyección de tinta. Desde entonces, la tecnología ha evolucionado para pasar de la impresión con tinta a la impresión con materiales, y la impresión 3D ha sufrido cambios durante décadas en diferentes ramas de la industria. 

       En 1986 Charles Hull crea la empresa 3D systemas, posteriormente, en 1988 comercializa su primera impresora 3D, luego, el Insitituto Tecnologico de Massachussets desarrolla la impresión 3D por inyección (3DP) en el 1993, después la empresa Z Corporation vende su primera impresora basada en la tecnología 3DP.

            En 1999, el Instituto de Medicina Regenerativa de la Universidad de Wake Forrest en North Carolina, implanta los primeros organos modificaciones por medio de implantes arteriales impresos en 3D y cubiertos con células del paciente en humanos, y en 2002 imprime el primer órgano en 3D: un riñón completamente funcional.

     En 2005 se crea la primera impresora 3D capaz de trabajar con colores en alta definición, después, en el 2006 se crea una maquina donde se pueden imprimir con 

diferentes materiales. En ese mismo año se fabrica la primera impresora 3D de código abierto.

     En el 2008 se desarrolla la primera prótesis de pierna impresa en 3D, y en 2009 aparece en el mercado una impresora 3D en forma de kit. 

     En el 2010 surgen los primeros vasos sanguíneos totalmente bioimpresos, posteriormente en el año 2011, empiezan a aparecer una serie de elementos creados por medio de impresoras 3D, por ejemplo, objetos en chocolate, el primer avión no tripulado completamente impresoro en 3D, y carne producida mediante bioprinting*. De igual forma en el año 2012 se realiza un implante de mandíbula inferior en 3D, y en 2013 se crea la primera arma de fuego impresa en 3D. En este ultimo año, se fabrica la primera prótesis de mano y hay más avances en cuanto a impresiones 3D ligadas a los alimentos.     A partir del 2014, siguen produciéndose avances constantemente sobre las impresiones 3D en la medicina, como por ejemplo, un modelo de pelvis en 3D, desarrollo de piel y tejidos humanos, corazones impresos y todo tipo de prótesis externas. De la misma manera se crea la primera impresora 3D, capaz de imprimir objetos en ausencia de gravedad.

¿Qué son las impresoras 3D?

   Como ya conocimos al autor de este blog, es hora de hablar del tema principal, que son las impresoras 3D, y específicamente su uso en el ámbito medicinal, para la creación de prótesis en humanos, como órganos o extremidades. Pero primero, hay que conocer que son las impresoras 3D. (Ortiz, K., Luna H., Medina J., Soledispa R., 2016) afirman que una impresora 3D es un dispositivo capaz de generar un objeto sólido tridimensional mediante (y ahí radica la principal diferencia con los sistemas de producción tradicionales) la adición de material. 

      Estas impresoras, se basan en modelos 3D, donde básicamente se hacen representaciones digitales de lo que se quiere crear y se manipulan de manera automática distintos materiales, agregando capas de forma muy precisa para construir un objeto en tres dimensiones.  Se pueden hacer cualquier tipo de objetos, desde algo tan simple como una cuchara, hasta algo tan increible y complejo como un órgano completamente funcional. 

En los próximos días, conoceremos mas sobre su funcionamiento, su clasificación, sus usos y muchos otros aspectos  de este invento que cambió el mundo. 

Mis expectativas

Hoy en día estoy estudiando Administración de Empresas en la Universidad Metropolitana, entre las expectativas que tengo, está graduarme en menos de cinco años, aprobar todas mis materias con esfuerzo, hacer grandes amistades, lograr formarme profesionalmente,  desarrollar competencias y aptitudes nuevas y vivir la experiencia universitaria al máximo.

En un futuro no tan próximo, hacerme cargo de la empresa familiar y crear nuevas, tener una familia, ser exitoso y muy feliz.

¿Qué me gusta? ¿Cuáles son mis intereses?

Realmente no tengo ningún hobby, ni hago algún deporte, anteriormente practicaba tenis, pero lo deje hace 2 años aproximadamente. Entre mis cantantes favoritos, puedo nombrar a Khalid, Lorde, Logic y J Quiles. Disfruto mucho ver series y películas, mis series favoritas son Friends, Breaking Bad y How I Met Your Mother, mis películas favoritas son The Breakfast Club, Silence of the Lambs y The Shawshank Redemption. 

Me gusta mucho viajar, solo o acompañado, mi ciudades favoritas son Caracas y Madrid, y mi lugar favorito es Los Roques. Mi comida favorita es la japonesa y la italiana. Otra cosa que también disfruto hacer es conocer restaurantes y lugares nuevos con personas que quiero. Siempre intento disfrutar el momento, tomármela con la mayor calma posible y aprovechar las oportunidades.

Autor del Blog

Diego A. Luis G.
Me llamo Diego Luis, nací el 15 de octubre de 2001 en Caracas, Venezuela. Actualmente tengo 17 años y resido en la misma ciudad. Hoy en día estoy estudiando en la Universidad Metropolitana de Caracas, cursando la carrera de Administración de Empresas, ya que siempre me ha interesado y dentro de mis metas a largo plazo está crear y dirigir empresas propias. Las actividades que más disfruto hacer son viajar, comer, dormir, conocer nuevas culturas y ver series y películas.

Yo soy quien a partir de hoy, escribirá diariamente en este blog y les traerá información, sobre los avances tecnológicos de las impresiones 3D, y su uso en el ámbito medicinal para la realización de prótesis.